雍义康科技（北京）有限公司

K50实验型粉碎机具有粉碎、分散等功能。可以在研发转生产的过程中实现线性正比放大，且颗粒粒径分布保持不变，因此深受研发和中试单位的欢迎。

K100粉碎机是最好之一的中试生产型锥式粉碎机。紧凑的直线设计方便集成于各类固体制剂药物及原料药的生产线，或者单独使用；

K200粉碎机具有整粒、粉碎、解聚和分散等功能, 产量高，颗粒粒径分布紧凑，广泛应用于原料药、固体制剂药、食品等生产。

K300粉碎机是最大的紧凑直线设计的锥式粉碎机，适用于大批量生产，並且方便与生产线集成。

KT50多功能粉碎整粒机 仅需几分钟可实现在锥磨/锤磨/筛分方案中的切换，机头快装设计安装清洗方便，一体化紧凑设计，深受广大客户的欢迎。KTG50 实验型粉碎整粒机机头在保留了K50实验型粉碎整粒机优点的前提下改变为齿轮箱传动方式，实现了粉碎机头快捷连接，满足中试生产和无菌生产要求。

KTG50实验型粉碎整粒机

KTG50实验型粉碎整粒机在保留了实验型粉碎机K50优点的前提下改变为齿轮箱传动方式，实现了粉碎机头快捷连接，满足中试生产和无菌生产要求。

KTH50实验型锤式粉碎整粒机

KTH50实验型锤式粉碎整粒机配有排气过滤系统，可减少粉尘，改善粒径分布 PSD。粉碎后粒径低至约30 µm。

KTF50实验型筛分机

KTF50实验型筛分机可有效去杂质打散结块，无震荡，低粉尘低噪音。

KF200离心式筛分机能有效筛分和除去物料中的杂质，尤其对分散大型结块物料最为有效。

H260锤式粉碎机，设计简单，构造坚实，粉碎后的物料粒径可达30μm或以上。

雍义康不仅是全球卓越的粉碎整粒设备制造商，还是专业的粉碎整粒设备筛网配套商。我们生产的筛网提升了世界优秀品牌粉碎整粒设备的性能。我们为客户提供了实现目标的工具及方案。 我们的筛网质量高、价格低、交货快。 叧外，我们可以为 Quadro 整粒及过筛设备提供配件。

奥赫莱实验型包衣机结构紧凑，系统独立，控制精准快捷，适用于各种包衣实验或中试生产。奥赫莱实验型包衣机采用自动化控制系统，操作简便，可更换不同容量的有孔锅体，根据用户需求，空气处理单元可设计为独立式或集成式，客户也可自由选择防爆型设计。

奥赫莱密闭型包衣系统的密闭性能可满足高效活性药物的最高隔离要求，还可选配多种锅体，适用于实验型或生产型包衣。

奥赫莱连续式包衣系统适用于大小批量的连续式或批次式生产。美国专利号 8,015,937 B2 奥赫莱连续式包衣系统操作简便，可快速包衣、减低产品破损率、 提高包衣均匀度, 生产过程高度密闭,比批量式生产节约成本。

使用加压气体使颗粒在高速运动的状态下相撞，达到降低物料粒度的目的。PSD 目标一般是 D90<3μm。

研发物料通常数量是非常小的，FPS 设计了全球最小的气流粉碎机（10mg批次），微粉化分子在早期阶段的可行性验证。

奥赫莱高效包衣系统适用于大规模生产，包衣效率高。 高效包衣系统采用侧通风式包衣系统有孔型锅体，配备有防堵塞喷嘴，即可人工控制，又可自动化控制，方便操作。高效率和先进控制使用户非常满意。

PilotMill 系列粉碎机用于实验室研发和中试生产的需求。具有非常好的扩展性。

ProMill 系列粉碎机是为满足大生产设备而设计的，关键优势：灵活性、效率高、易于清洁

FPS 提供了一个创新的可互换的粉碎工作站，用于在研发和中试生产中执行粉碎操作，将不同的应用技术集成到一个系统中。 该工作站包括以下组合： ● 螺旋气流粉碎机，例如 PILOTMILL-4, PILOTMILL-5 or PILOTMILL-6 ● 钉盘粉碎机 PINMILL-100 ● 环形气流粉碎机 例如 QMill-6 ● 锥型粉碎机 ● 锤式粉碎机 这个系统可以防爆设计，可以集成到FPS公司的隔离区内，用于达到密闭级 OEB4 或 OEB5。

在医药行业，流化床广泛地被用于干燥、制粒和制丸及包衣。富垚科技相关技术人员经过多年的实践积累，消化吸收了德国Glatt和GEA等公司的同类产品的设计精髓，开发出了稳定、高效和工艺放大性能好的多功能流化床。 流化床主要由物料槽及扩散室、进风系统、排风系统、加热系统、雾化系统、蠕动泵及电气控制系统等部分组成。进风和排风系统均配备过滤器，风量由变频风机控制，具有能耗低、噪音低等优点。雾化系统采用正品德国Schlick品牌的喷枪。采用PLC和触摸显示屏来实现对流化床的控制和运行，采用变频器实现风量调节；可实现对多种设备参数和工艺参数的控制、监测、安全保护及故障报警等功能。

富垚科技智造的FHSG湿法制粒机性能稳定、参数控制准确、操作简便、生产效率高，产品工艺重现性好；制成的颗粒更均匀、细粉少、流动性好。广泛应于医药、食品、化工等行业。

富垚科技的篮式挤出机基于独特的低剪切挤出技术，在相同的挤出产量下较其它类型的挤出机可以最大程度地减少工的消耗和降低温度的上升：非常适用于对于热敏感的产品。富垚科技的挤出机所采用的特殊挤出技术，使得物料先进先出且没有死角和停滞不动的物料；残留在挤出区域的物料仅仅只有几克。两个同轴的叶轮在一个筒状筛网内反向转动。湿软材通过重力加料至内叶轮-称作“饲料器”，并分配到外叶轮（称作“挤出桨”）两个叶轮间的腔室内。当这些叶轮扫过筛网的内表面时产生了一个连续的波浪式压力。饲料和挤出的驱动器通过变频调控运行速度，饲料和挤出速度的调整来优化挤出软材的紧实度和一致性。可以通过可以灵活更换不同孔径和壁厚的筛网来达到产品设计所需求的目标。

富垚科技的滚圆机核心部件是由水平旋转的带有特殊设计的摩擦纹的摩擦盘，摩擦盘在圆柱状锅体内旋转。像面条状的挤出物被定量加入到旋转的摩擦盘后被抛断成短柱状，经摩擦盘和锅壁相互作用后被制成球状小丸。球状小丸的粒度分布和表面情况主要受批量、转速和工艺时间及物料本身性质的影响。富垚机电独特设计滚圆机摩擦盘将常规摩擦盘大大地降低了细粉的产生，从而保证了较窄的粒度分布和较高的成品的收率和真球度。根据需求有径向盘和正交盘可供选择，配以不同速度的驱动，以保证优化出产品的最佳真球度。根据需求有径向盘和正交盘可供选择，配以不同速度的驱动，以保证优化出产品的最佳真球度。 常规的摩擦盘由变频马达驱动，标配为手动出料方式；选项可以配置气动出料。富垚机电的S450滚圆机主要用于产品的处方开发和中试生产。滚圆机的型号与相对应滚圆机摩擦盘的直径相一致。S590滚圆机最大的滚圆批量可达5kg/次，S700滚圆机最大的滚圆批量可达10kg/次。滚圆机可以独立运行也可与上游的挤出机相连接；可独立安装也可穿墙式安装。